Macinazione fine di minerali, rettificatrice ad umido, mulino a sfere
Descrizione
Informazioni di base
Modello numero: | QM1500*4500 |
numero di rivoluzioni | 30,7 giri/min |
Applicazione | Mio |
materiali | Oro |
Condizione | Nuovo |
Garanzia | Un anno |
Assistenza clienti | Supporto tecnico |
Zavorra massima | 9t |
capacità | 3,5-8 t/ora |
Dimensioni di alimentazione | 25 mm |
Pacchetto di trasporto | Nessun pacchetto |
specifica | 7430*2930*2060 mm |
marchio | WKD |
Origine | Cina |
Codice HS | 8474100000 |
Capacità produttiva | 100 set/mese |
Imballaggio e consegna
Dimensioni imballo per unità di prodotto: 100,00 cm * 80,00 cm * 50,00 cm. Peso lordo per unità di prodotto: 1200.000 kgDescrizione del prodotto
Il mulino a sfere funziona secondo il principio dell'impatto: la sminuzzamento avviene per impatto quando le palline cadono dalla parte superiore della vasca. Un mulino a sfere è costituito da un alloggiamento cilindrico cavo che ruota attorno al proprio asse. L'asse del guscio può essere orizzontale o formare un piccolo angolo rispetto all'orizzontale. è parzialmente pieno di palline. I corpi macinanti sono sfere che possono essere in acciaio (acciaio al cromo), acciaio inossidabile o gomma. La superficie interna del guscio cilindrico è solitamente rivestita con un materiale resistente all'abrasione come acciaio al manganese o gomma.
Principio di funzionamento
Il componente principale del mulino a sfere per la macinazione mineraria è un cilindro con diametro maggiore e lunghezza minore, che può ruotare tramite il meccanismo di trasmissione. I materiali vengono riempiti nel cilindro attraverso il foro di riempimento e poi macinati accuratamente, poiché il processo di caduta delle sfere di ferro e dei minerali può produrre un enorme impatto di caduta e uno schiacciamento autogeno. La fornitura continua di minerali può creare una pressione significativa per far sì che i minerali si spostino dal porto di alimentazione al porto di uscita. Infine, le particelle accettabili vengono scaricate dall'apertura di scarico. Le particelle accettabili di minerale vengono rimosse mediante acqua in un mulino a umido o mediante aria in un mulino a secco. L'apertura di scarico è dotata di una griglia di scarico e l'orizzonte della pasta minerale dell'apertura di scarico è basso. Questi due fattori impediscono che i minerali vengano macinati eccessivamente e che le sfere di ferro cadano. Nelle stesse circostanze, la capacità di lavorazione del mulino a sfere a griglia a risparmio energetico è maggiore. I cuscinetti volventi contribuiscono ad un enorme risparmio energetico.
I mulini a sfere sono attrezzature indispensabili e ampiamente utilizzate per la frantumazione delle materie prime. Il suo componente principale è un cilindro di diametro maggiore e lunghezza minore, che viene fatto ruotare da macchine transfer. I materiali vengono immessi nel cilindro attraverso l'apertura di riempimento e poi macinati accuratamente. Il calo del prezzo delle sfere di ferro e dei minerali può causare un enorme shock di caduta e macinazione autogena. La fornitura continua di minerali può creare una pressione significativa per far sì che i minerali si spostino dal porto di alimentazione al porto di uscita. Infine, le particelle accettabili vengono scaricate dall'apertura di scarico. Le particelle di minerale accettabili vengono rimosse mediante acqua nel mulino a umido o mediante aria nel mulino a secco.caratteristiche
1) Adatto per la macinazione di materiali ad alta durezza. 2) La forma dei prodotti finali è circolare. 3) Nessuna contaminazione della polvere da parte della sfera in ceramica. 4) Prestazione stabile. Installazione facile. 5) La capacità e la finezza possono essere regolate regolando il diametro della sfera
parametri tecnici
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